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山东激光切割厂家和您聊聊产生变形问题及方法

发表时间:2020-07-09 17:40  责任编辑:济南瑞福不锈钢有限公司  点击:

  山东激光切割厂家和您聊聊产生变形问题及方法

1分pk10   1. 数控激光切割加工工件产生变形的原因

  由于数控切割加工工件毛坯制造、切削加工、热处理时,其受热不均、组织相变、受力变形等作用使工件产生了残余应力,1段时间内在不受外界影响的情况下应力分布相对平衡,但在线切割加工过程中,由于工件材料被大量切去和切断,又会改变其应力分布,随着数控切割加工时间的推移而逐渐趋于平衡,从而使工件发生变形。对于铝合金件这种变形现象。

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1分pk10   2. 数控切割加工解决方法:

  (1)数控切割加工前去应力 件在切割加工前行热处理材料内应力,这样切割时就不会出现大的应力变形,以稳定尺寸。当然不同的材质,进行处理的方法各不相同。

  (2)外轮廓加工方法 外轮廓加工时通常可以不用打穿丝孔从毛坯外侧切入,如图2a所示,这种方法易由于毛坯破口后材料内应力释放产生较大变形,件加工精度下降。为了和减少这种变形的产生,可以采用打穿丝孔加工的方法,保持毛坯轮廓的封闭X,可较大限度地减少加工过程中的应力变形。

  (a)外侧切入 (b)打穿丝孔加工

1分pk10   (3)采用二次数控切割加工切割法 对于加工精度要求比较高的件,采用二次切割法。

1分pk10   如在加工某尾翼时,数控切割加工采用V形铁装夹φ8mm这1端,而另1端悬空。

  按正常的数控切割加工工艺加工结束后,用千分尺测量,靠近V形铁处加工尺寸为2.mm,而另1端加工尺寸为1.86mm。这是在线切割加工过程中,由于工件材料被大量切去改变其应力场分布,从而使工件发生变形。

  数控切割加工改进的方法是加工中间留的厚度由2mm增加到2.4mm,在次切割时单边留.2余量,(使用φ.18mm钼丝时)粗加工以进行。切割完后毛坯由原来应力平衡状态受到破坏后,又新的平衡,然后进行二次精加工,加工结束测量尺寸为1.99mm,了试验要求的尺寸。

1分pk10   目前激光切割已经运用到越来越多的行业,而激光切割加工也渐渐有取代传统刀具的趋势。但是激光切割目前还不是很完善,在生产过程中存在问题,直接影响切割的质量,解决这些问题对产品质量起着的作用。下面和济南激光切割厂家1起了解1下激光切割常见问题的处理方法:

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  1、调整切割线路尖角烧蚀

  尖角烧蚀的原因主要是在尖角处切割速度发生变化引起的,所以尖角烧蚀在理论上可以调整激光的切割路线,减少速度的变化。在切割得过程中可以绕行圆弧,切割速度不变,在空走圆弧的时间能够让已经切割完的1侧工作边温度冷却下来,这时再加工另1边时尖角所处的热量不至于太集中,从而了尖角切割处完整光滑。通过调整切割路径来尖角烧蚀时需要加工人员手动调整,耗费了人力和时间,不利于于批量生产。如果想解决尖角多,切割量大的问题可以采用增加补加的方式。增加补加是指在切割尖角处增加1小块补加,这种方法可以的尖角处不烧蚀,同时尖角尺寸也不会发生改变,对于尖角在外侧的样板,增加补加后既可以样板在使用过程中害使用者也样板使用过程中不会被碰。

1分pk10   2、解决切不透问题的方法

  对于激光切割过程中切不透的原因我们已经做出了分析,接下来我们要针对这些原因提出相应的解决办法。对于激光功率下降电流较小的问题,我们要及时换激光管,滑大的稳压器来激光电流输出输出功率。要适当切割速度,及时合理的清洗受污染的反射镜,换聚焦镜片。对光路不正的问题可以重新调整光路,调整焦距直到激光在纸上打出很圆的光。还要注意在切割铜铝时提前打磨其表面或涂吸光材料来应对反光率高的问题。定时清理喷嘴内的异物,增体的压力,及时换冷却系统的蒸馏水。这些措施能够的解决样板切不透的问题。

  3、解决激光不出光问题的方法

1分pk10   出现激光不出光的问题时不要惊慌,只要按照步骤仔细检查机器就能找出原因,及时。先可以检查水是否正常,若水保护出现问题可以短接水保护使用。点预调,看电流表是否摆动,如果不动可能是电源故障。可以换激光管,重新设置激光输出能量来解决激光功率低的问题。重新调节光路激光器内因为光路螺丝松动光路不正的现象。用无水乙醇清洗膜片架,及时换受损和污染的膜片,关掉机床电源1段时间后再开机来杜冷却系统长时间开机引起的结冰现象,这些措施解决激光不出光的问题。

1分pk10   4、如何切割不连续问题

  解决激光切割不连续问题要针对切割不连续的原因来解决,对于由编程错误的切割不连续要求设计员具备较高的素质,在编制切割程序的过程中要仔细检查,错误。对于由换气体而的切割不连续问题,经过实际操作的积累,在换气体瓶重新切割时,我们要切割速度为正常切割速度的百分之五,同时按开始键和速度键来继续切割。不论是碳钢还是不锈钢、钛合金材料,通过这几种方法都可以实现切割轨迹的连续,使工件连接,具有较高的精度和质量。激光切割机在工作过程中突然停止在重新启动时也会出现切割点接口不连续,所以在实际工作中要严格按照指导书操作,切割机因错误操作停止运行。

  在实际使用中,要合理利用,仔细钻研,优化激光切割,来工件的利用率,在质量的前提下成本。

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